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商會發布 | 汽車定制彩繪(膜)推薦性行業規范
目次
前 言
附件
汽車定制彩繪膜
人工氣候老化和人工輻射曝露
1. 范圍
本規范附件規定了汽車定制彩繪膜暴露在氙燈裝置及水、水蒸氣下的人工氣候老化試驗程序。老化的結果可以通過比較汽車定制彩繪膜在老化前、老化過程中以及老化后所選定的參數來單獨評定。
本規范附件描述了最重要的參數,詳細說明了曝露裝置的使用條件。
2. 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本規范附件的引用而成為本規范附件的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改版(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規范附件,然而,鼓勵根據本規范附件達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本規范附件。
CIE出版物No.85:1989 太陽光輻照度
GB/T 7125
GB/T 9754
GB/T 2790
GB/T 1865-2009
GB/T 16422.3
ISO 13655:2017
3. 術語與定義
下列術語和定義適用于本規范。
3.1 老化狀況 Aging Behavior
汽車定制彩繪膜經人工氣候老化或人工輻射曝露過程中性能的改變。
注:老化的一種度量是用低于400nm波長范圍或在貴定的波長如340nm處的曝露輻射能H表示。經過人工氣候老化或人工輻射曝露的汽車定制彩繪膜的老化狀況取決于汽車定制彩繪膜的類型、曝露條件、所選擇的用于監控老化過程進展的性能及這種性能變化的程度。
3.2 老化指標 Aging Criterion
給定程度的老化,受試汽車定制彩繪膜某種選定性能的變化程度。
注:老化指標是規定或商定的。
3.3 色差 Chromatic Aberration
受試汽車定制彩繪膜樣本與規范樣本間的顏色差別。
注:色差用ΔE表示。
4. 原理
用經濾光器濾過的氙弧燈光對汽車定制彩繪膜進行人工氣候老化或人工曝露輻射,其目的是為了使汽車定制彩繪膜在經受一定的曝露輻射能后,使選定的性能產生一定程度的變化,或者使汽車定制彩繪膜達到一定程度的老化所需要的曝露輻射能。被選中進行監控的性能應該是汽車定制彩繪膜在實際應用中重要的性能??蓪⑵芈镀嚩ㄖ撇世L膜的性能與同樣制得的末經曝露的汽車定制彩繪膜(對比試樣)性能相比較,或者與同時曝露的性能已知的汽車定制彩繪膜(參比樣)相比較。
自然氣候中,太陽光輻射被認為是汽車定制彩繪膜老化的主要原因。因此對于人工氣候老化和人工曝露輻射而言,模擬太陽光輻射是至關重要的。氙弧輻射源經過兩種不同的光過濾系統之一來改變其產生的輻射光譜分布,分別模擬太陽輻射的紫外和可見光的光譜分布。兩種光譜的能量分布是描述濾光器濾過的光輻射在低于400 nm 波長紫外光范圍的輻照度值和允許的偏差。此外CIE No.85中有波長至800nm的輻照度標準,因為只在該范圍內,氙弧輻射能更好地模擬太陽輻射。
曝露設備在測試過程中,由于氙弧和濾光系統的老化,輻照度可能會變化。這種變化尤其發生在對聚合物材料光化學影響最大的紫外光范圍。因此不僅要計量曝露的時間,而且要測量400nm以下的波長范圍或在規定波長例如340nm處的曝露輻射能,并將這些值作為汽車定制彩繪膜老化的參照值。
精確的模擬氣候條件的各個方面對汽車定制彩繪膜的作用是不可能的。因此,本規范中用人工氣候老化及人工輻射曝露的術語來區別自然氣候老化及自然輻射曝露的自然現象。
5. 需要的試驗材料
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)材質的汽車定制彩繪膜試樣。
整體材料包括:底膠、TPU底膜層、油墨涂層、裱膜層。
6. 儀器設備
6.1 分光光度計
品牌及型號:Epson SD-10
光譜范圍:400-700nm
顏色測量精準度:
儀器間協定值:?E00平均值小于等于0.4,最大值小于等于1.0
短期重復性:ΔE94小于等于0.1
與BCRA色板校準值的偏差:ΔE00平均值小于等于1.0
6.2 試驗箱
品牌及型號:Biuged BGD 856
試驗箱體由耐腐蝕材料制成,其內裝置包括輻射源、樣板架等。
6.3 試驗箱體調節系統
為保持試驗規定的試驗箱體的黑板溫度,箱體中應流通著除塵空氣,其濕度和溫度是受控制的。試驗箱體內空氣的溫度和相對濕度由溫度、濕度傳感器來控制,傳感器不受到輻射,相對濕度的調節用水必須為蒸餾水或軟化水。
6.4潤濕樣板的裝置
在整個潤濕過程中,試驗樣板應按照表面用水噴淋的方式進行潤濕。
供水的儲罐、管子及噴嘴應由耐腐蝕材料制成。
6.5 樣板架
樣板架應由惰性材料制成。
6.6 輻射源
輻射源由一個或多個氙燈組成,它們產生的輻射經過濾光系統過濾,使輻照度在樣板架表面相對光譜能量分布與太陽的紫外光和可見光輻射近似。
6.7 設備的校準
設備應按照制造商的說明進行校準。
7. 采樣試板的制備
將選送的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)材質或附錄一中增補材質的汽車定制彩繪膜試樣分為C、M、Y、K、R、G、B、灰、留白等八個色塊區域和一個留白區域,以符合獨家測試實驗室試驗箱的尺寸進行裁切,并固定于樣板架專用玻璃板上。
注:具體尺寸及制備步驟請實時咨詢獨家授權實驗室滁州云林數碼耗材有限公司。
8. 步驟
8.1 試驗箱檢測設定數據
輻照度:0.71瓦/平??
輻照時長:240分鐘
噴淋時長:18分鐘
凝露時長:240分鐘
玻璃板溫度:45±10攝氏度
8.2采樣試板制備數據
測試樣片有效尺寸:7厘米 x 10.45厘米
單一色塊有效尺寸:1.61厘米 x 2.55厘米
注:本次試板制備數據僅代表1次有效試驗的使用數據,并不固定且唯一。
8.3 數據收集流程表格
(共計23組循環,391小時測試時長)
9. 老化結果評定
9.1 色差值評定:
在每次循環結束后,使用Epson SD-10分光光度計逐一測量色塊與標準色塊,進行色差值對比,色差值不應大于如下表格中的數值。
9.2縮邊現象評定
評定環境:自然光或40W的日光燈下對膜進行目測。
在全程共計23組循環(總計391?時測試時長)后,在10倍放大鏡下觀察彩繪膜試樣邊緣部分,無明顯肉眼可見的明顯縮邊現象。
9.3開裂現象評定
評定環境:自然光或40W的日光燈下對膜進行目測。
在全程共計23組循環(總計391?時測試時長)后,在10倍放大鏡下觀察彩繪膜試樣,彩繪膜和裱膜間無明顯肉眼可見的有開裂現象。
9.4長霉現象評定
評定環境:自然光或40W的日光燈下對膜進行目測,目視距離(35±5)cm。
在全程共計23組循環(總計391?時測試時長)后,觀察彩繪膜試樣表面,無明顯肉眼可見的霉斑。
9.5剝落現象評定
評定環境:自然光或40W的日光燈下對膜進行目測,目視距離(35±5)cm。
在全程共計23組循環(總計391?時測試時長)后,觀察彩繪膜試樣,彩繪膜和樣板架間無明顯肉眼可見剝落現象。
9.6 龜裂現象評定
評定環境:自然光或40W的日光燈下對膜進行目測,目視距離(35±5)cm。
在全程共計23組循環(總計391?時測試時長)后,觀察彩繪膜試樣表面,無明顯肉眼可見的龜裂現象。
10. 試驗報告
附錄一
整體材料包括:底膠、PVC底膜層、油墨涂層、裱膜層。
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